抛丸机在工作过程中的常见问题

抛丸机在工作过程中要经常检查传动系统中的皮带以及链条的松紧是否出现了松弛现象，还有提升斗，清理室内的扩板以及橡胶板的磨损情况，如果这些零部件出现损坏的话，也要及时的进行替换。抛丸机的操作员需要熟悉关于设备的操作工作，这样才能让设备在良好的条件下使用，不会因为操作错误，对设备造成损坏。

在工作时除尘器中灰尘含弹丸过多，可以适当调节风口挡板，确定能够除尘，但不出钢砂。清理效果不理想可能是因为弹丸供给量不足，应该适当增加弹丸；如抛丸机抛射方向不正确，按照说明书进行调节定向套口位置。提升机提料时产生打滑现象，需要及时调节传动轮，将皮带紧固。

任意一种设备都需要通过日常的适当检查和维护，才能够确定它的寿命越来越长，使用的效果一直保持理想的状态，抛丸机这种设备也不例外。因此，操作人员在使用产品的时候，不但要关注一些操作方面的技巧，愈要主动掌握愈多的日常检查知识。

抛丸机在进行操作之前，工人是需要先做好自身的防护工作的，包括防护服的穿戴，改成要严格按照标准，不能抱有一丝的侥幸心理，工厂生产的稳定事故没有一丝的马虎，不能贪一时的方便就放任自己，需要将防护工作都做到位之后，再开始使用设备工作。还有一点是关键的工作，要仔细检查好抛丸机的状况，各个零部件是否达到正常运转的要求，改成要设备没有故障问题，才能够开启，否则不仅会影响了抛丸机的使用寿命，严重的话还会带来严重的危害。还是应该认真做好各项检查之后，再启动设备，这个工作是不可以忽略的。

抛丸机在每日工作结束之后，都需要将机器内清扫干净，并且将各个容易出现损坏的部件都查一遍，如果有损坏的部件，需要一时间进行替换，要严格按照抛丸机的说明书中的规定，对设备进行润滑工作，才能让设备有良好的状态进行工作。要严格按照抛丸机的操作说明和要求来运转，这样才能确定设备能够良好的进行工作。

抛丸机是不怕磨橡履带或锰钢履带装载工件，它利用回转的叶轮，将弹丸抛向室体内的工件上，达到清理的目的。抛丸机适合用于小型铸件、锻件、冲压件、齿轮、弹簧等件的清砂、除锈、去掉氧化皮和表面，特别适用于不怕碰撞的零件的清理及。抛丸机是一种小型的清理设备，主要由清理室、抛丸器总成、提升机、分离器、电气系统等部分组成。

抛丸机适用于对各种零件表面清理。凡各种金属铸件表面粘砂清理、黑色金属零件的表面除锈、冲压件表面和毛边的倒钝、锻件和毛刺热处理工件的表面处理以及弹簧表面氧化皮和表面的粒细化等均可通过该系列设备的抛丸工艺来实现。抛丸机的应用范围广，主要有铸造厂、热处理厂、电机厂、机床配件厂、自行车零件厂、动力机厂、汽车配件厂、摩托车配件厂、有色金属压铸厂等。

经抛丸处理后的工件可获得很好的材料本色，也可成为金属零件表面发黑、发蓝、钝化等工艺的前道工序，同时又可为电镀、油漆涂饰提供良好的基面。通过抛丸机的抛丸处理后工件可减少拉应力，同时使表面晶粒细化，从而使工件表面，增加其使用寿命。

抛丸机在清理室中加入规定数量的工件，机器启动后，抛丸器抛出的弹丸形成流丸束，均匀地打击在工件表面上，从而达到清理、的目的。抛丸机抛出的弹丸及砂粒，流入提升机内，由提升机提升到分离器中进行分离。粉尘由风机吸送到除尘器中过滤，清洁空气排入大气中，布袋上的灰尘经机械振打落入除尘器底部的集尘箱中，用户可定期废砂由废料管流出，用户可回用。丸砂混合物由回用管收回进入室体，待分离器分离后再回用，干净的弹丸由电磁供丸闸门进入抛丸器抛打工件。