履带式抛丸机操作方法和维护

　　履带式抛丸机一种铸件、锻件及圆簧、轴承的表面清理的新型清理设备。它能清理工件的重量，尺寸，体积，生产效率，可进行人工，机械或自动加料。工件在抛丸室里进行翻滚，抛丸室由环形的槽型皮带以及两头由高材料制成的封头组成，输送皮带上装有导向条，从而了工件所有表面都暴露在外且翻转时不会发生过度碰撞。工人在操作履带式抛丸清理机时应严格遵循实用程序：
1凡是本机操作人员   对本说明书以及本机的工作原理性能及操作方法、润滑等方面有的了解，方能进行操作；
2将弹丸（200kg）陆续加入室体内，然后放入工件，关闭加料门，准备开车；
3启动除尘器风机；
4依次按钮启动：提升机、抛丸器、供丸闸门，开始清理工作。清理完毕后，依次按钮关闭：供丸闸门、抛丸器、提升机、除尘器风机，再启动振打电机清灰，到   时间后振打停止；
5抛丸器   停止后，打开加料门，将工装及工件吊出。
6遇有紧急情况，可按急停按钮，机器立即全部停止工作；
7全部工作完毕后，应及时关闭除尘器；
8在通风除尘系统中，装有两个蝶阀，根据情况调整两蝶阀，可良好的分离效果；
9抛丸器定向套的调整：定向套的调整可参考图四所示的示意图调整，在使用过程中因定向套磨损使弹丸扩散角增大，导致抛丸器和清理室的其他护板磨损加快。因此，定向套的磨损超过10毫米时，应   换新的定向套（开口方向与水平方线夹角为45°）。
10应定期   除尘器下方集尘箱中的粉尘，以防阻塞排尘管，影响除尘效果；
11应经常清理清理室底部以及分离器漏斗中筛网下的杂物；
12应经常清扫设备周围的弹丸，以倒伤人；
13应经常检查清理室中履带及提升机皮带有无跑偏现象，以免损伤皮带；
14禁止在抛丸器没   停止时打开加料门，以防出现事故。
抛丸机属于高消耗设备，主要靠高速抛射的钢砂作用在工件的表面。一旦高速抛射的钢砂飞出机器，可能会伤害附近的人打坏附近建筑物的玻璃。因此，你   生产安装过程中的   ，及时检查维护保养。这是非常重要的。
1、每一班后应将机器清扫一遍。
2、应经常检查清理室中的护板及抛丸器的定向套、分丸轮等磨损情况，如有磨损严重，应立即   换。
3、机器在运转前，凡有运动的零部件均需润滑，抛丸器主轴上的轴承，每周加2#钙基润滑脂一次。螺旋输送器、提升机上的轴承，每月加2#钙基润滑脂一次。其余轴承每3-6个月加2#钙基润滑脂一次。链条等活动部位每周加一次机械油，电动机按期润滑要求润滑。
4、定期检查每个传动部件，清洗零件，   换磨损的零部件。
5、机器在检查维修时，   切断电源，避免事故发生。
6、机器工作48小时应对风机进行检查，且   附着在分轮上的灰尘，以风机运转平稳及使用寿命。
7、清理室的护板可根据情况定期   换，   换时，应把护板件的安装间隙控制在1.5㎜以内。
8、履带   换，将前门打开，拆除所有干涉件，用10#钢筋做四件弯钩从室体上部的工艺孔将传动轴及履带悬起，履带从门中倾斜压入。