通过式抛丸机的保养及组成

通过式抛丸机的保养：
一、工作前检查员工之间的交接记录。
二、检查是否有杂物落入机内，及时   以防堵塞各输送环节造成设备故障。
三、运转前要每班进行二次检查护板、叶片、叶轮、橡胶帘、定向套、辊子等易损件磨损情况，及时   换。
四、检查各电器运动部件的配合，螺栓连接是否松动，及时拧紧。
五、抛丸机设备注油点定期检查各部位加注油是否符合规定。
六、对抛丸机的室体护板每天进行检查，有损坏应立即   换。
七、操作工对清理效果应随时检查，如有异样应立即停机，并对设备进行整体检查。
八、操作人员开机前   检查控制柜（面板）各类开关是否在所需设定位置（包括各电源开关）然后才能开机，以免误动作，损坏电气及机械设备，造成设备损坏。
九、密封件   每天检查，如被损坏立即   换。
十、经常检查钢材清理质量，   时可调整弹丸抛射角度和辊道输送速度，   要正确的按照操作规程操作。
通过式抛丸机的组成：
通过式抛丸机的组成分抛丸器、弹丸收集、铸件在抛丸清理过程中连续不断运行和翻转的承载体、除尘系统等组成部分。
一、抛丸机按铸件承载体的结构不同分为滚筒式、链板式、转台式、台车式、鼠笼式和吊挂式抛丸机等；
二、滚筒式和链板式抛丸机适用于清理不怕碰撞的中小型铸件。滚筒式抛丸机靠筒体内螺旋状的导筋，使铸件翻转并向前运行。通过式抛丸机则通过链板的运动，使铸件翻转和运行。转台式、台车式和吊挂式抛丸机用于清理大中型铸件，通常设有固定的抛丸室，被清理的铸件在抛丸室内回转或移动。
三、抛丸室一般装有几个抛丸器，装在不同的位置上，从不同的方位抛射弹丸，以提高抛丸机的清理效率和清理质量。吊挂式抛丸机可根据被清理铸件的需要，在悬链上配置若干个吊钩，清理时铸件挂在吊钩上，在向前运行的同时自行翻转。铸件在抛丸室外装卸，在室内进行清理。
四、工作制度又可分为间歇式和连续式抛丸机一个升降台系统能将车架工件从地面上或从运输车上吊起，挂接上悬挂式输送轨道，然后送入抛丸室。
关上抛丸机的抛丸室门，四组涡轮抛头自动开启，开始工作。每个抛头都配有一个用于电流控制的安培表。车架工件通过无极变速驱动被送至安装有12个抛头的抛丸区。