抛丸机清理室的密封方法及分类-东光县旭东机械厂
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抛丸机清理室的密封方法及分类

2017-03-26 14:11:26
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抛丸机清理室的密封方法:
抛丸器是抛丸机的大脑,清理室就像是抛丸机的五脏六腑,是抛丸机的重要组成部分。清理室的密闭问题至关重要,怎样才能解决这个问题?
经过长期研究实践,生产出了   佳密闭门设计方案。清理室是对工件进行抛丸清理的密闭的操作空间,抛丸机室体为Q235钢板及型钢焊接结构,清理室壳体板厚:t=5mm。抛丸清理室的一面侧壁上装有2套Q360型抛丸器总成,保证对被清理工件进行的抛丸清理。室体内衬有特铁护板,材质为:ZCr5,t=10mm,护板之间采用搭接方式进行防护,均用   防护螺帽压紧,便于   时拆装   换。室体下部由钢板围成斜边形成漏斗,以使弹丸流入底部的螺旋输送机中。在螺旋输送机的上方设有格栅,在格栅上铺有特铁漏板(ZCr5,t=12mm)。室体顶部的吊钩行走槽设有密封机构,槽内设有橡胶护板,顶部盖板为t=5mm的轧制65Mn钢护板,随清理室大门的开关而打开和关闭。与以往的橡胶+尼龙毛刷的简单密封方式相比,   地阻止了弹丸飞出,保护了作业环境的   与卫生。
清理室大门为手动对开方式,大门内侧衬有5mm厚橡胶护板;大门四周粘有海绵橡胶密封条起到的密封作用。两扇门的中间设有挡板,防止弹丸飞出室体外部。大门的下方设有收丸槽,将开门时带出的少部分弹丸回收到清理室内。对于密闭部件来讲,对铸件的尺寸与精度要求相当高。在现代化的铸造生产线上,表面处理工序离不开   能的抛丸清理设备,这些抛丸清理设备性能直接影响到铸造企业的正常生产和经济效益,然而,目前我国抛丸清理设备生产企业水平参差不齐,   有一些厂家滥竽充数,铸造企业应谨慎选择,以免上当受骗,造成不   的损失。
抛丸机的分类:
抛丸机按铸件承载体的结构不同分为滚筒式、链板式、转台式、台车式、鼠笼式和吊挂式抛丸机等;滚筒式和链板式抛丸机适用于清理不怕碰撞的中小型铸件。滚筒式抛丸机靠筒体内螺旋状的导筋,使铸件翻转并向前运行。链板式抛丸机则通过链板的运动,使铸件翻转和运行。转台式、台车式和吊挂式抛丸机用于清理大中型铸件,通常设有固定的抛丸室,被清理的铸件在抛丸室内回转或移动。抛丸室一般装有几个抛丸器,装在不同的位置上,从不同的方位抛射弹丸,以提高抛丸机的清理效率和清理质量。吊挂式抛丸机可根据被清理铸件的需要,在悬链上配置若干个吊钩,清理时铸件挂在吊钩上,在向前运行的同时自行翻转。铸件在抛丸室外装卸,在室内进行清理。按工作制度又可分为间歇式和连续式抛丸机。
喷砂房:无需深地坑(亦可不做地坑)、基建费用低,施工周期短抛丸与喷丸用压缩空气将钢丸或玻璃丸喷到零件上,以去除氧化皮及其他污物的工艺过程叫喷丸。也可将钢铁丸送至高速旋转的圆盘上,利用离心力的作用,使高速抛出的钢丸撞击零件表面,达到光饰的目的,这种工艺叫抛丸。这两种工艺都能使零件表面产生压应力,而且没有含硅粉末,对环境污染小。
抛丸机主要用途:
1、使零件表面产生压应力,可提高它们的疲劳强度及抗拉应力腐蚀的能力;
2、对扭曲的薄壁零件进行校正;
3、代替一般的冷、热成型工艺,对大型薄壁铝制零件进行成型加工,不仅可避免零件表面有残余拉应力,而且可获得对零件有利的压应力。应注意的是:经喷丸或抛丸处理过的零件的使用温度不能太高,否则压应力在高温下会自动消失,因而失去预期的效果。它们的使用温度由零件的材质决定,对于一般钢铁零件约为260—290℃,铝制零件只有170℃。
抛丸机除锈是怎样达到除锈目的?
1、小型风动或电动除锈。主要以电或压缩空气为动力,装配适当的除锈装置,进行往复运动或旋转运动,以适应各种场合的除锈要求。如角向磨光机、钢丝刷、风动针束除锈器、风动敲锈锤、齿型旋转除锈器等,属于半机械化设备,工具轻巧、机动性大,能较   去除锈、旧涂层等,能对涂层进行打毛处理,效率比手工除锈大大提高,可达1~2m2/h,但不能除去氧化皮,表面粗糙度较小,不能达到   的表面处理质量,工效较喷射处理低。可在任何部位使用,特别在修船过程中得到广泛应用。
2、喷丸(砂)除锈。主要以颗粒喷射冲蚀作用构成的以达到表面清洁和适宜的粗糙度,设备包括敞开式喷丸(砂)除锈机、密闭式喷丸(砂室)、真空喷丸(砂)机。敞开式喷丸(砂)机应用较为广泛,能较为   地   金属表面所有的杂质,如氧化皮、锈蚀和旧漆膜,除锈4~5m2/h,机械程度高,除锈质量好。但对由于磨料一般不能回收,对其他作业有影响,清理现场麻烦。所以环境污染较重,近来逐渐被限制使用。
3、高压水磨料除锈。利用高压水射流的冲击作用(加上磨料的磨削作用)和水撬作用破坏锈蚀和涂层对钢板的附着力。其特点是无粉尘污染,不损伤钢板,大大提高除锈效率,可达15m2/h以上,除锈质量好。但除锈后的钢板易返锈,须涂装专门的带湿除锈涂料,对一般性能涂料的涂装有较大影响。
4、抛丸除锈。抛丸除锈是利用高速旋转的叶轮将磨料抛向钢铁表面来达到除锈目的,是一种对船体钢料进行除锈的较为的机械处理方法,不仅生产,而且费用低、自动化程度高,可实现流水线操作,环境污染少,但仅在室内操作。