抛丸机强度影响因素和行业应用-东光县旭东机械厂
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抛丸机强度影响因素和行业应用

2017-04-05 09:27:22
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  影响抛丸机抛丸强度的几大因素:
①抛丸大小:抛丸越大,冲击动能越大,抛丸强度也越大,但抛丸的覆盖率降低。因此,在保证抛丸强度的同时,应尽量选用较小的抛丸。此外,喷丸尺寸还受零件形状限制。当零件上有沟槽时,抛丸直径应小于沟槽内圆半径的一半。抛丸粒度常在6~50目之间选用。
②抛丸的硬度:当抛丸硬度比零件硬度高时,它的硬度值的变化不影响抛丸强度;当抛丸比零件软时,若抛丸硬度值降低,抛丸强度也降低。
③抛丸速度:抛丸速度增加时,抛丸强度也增加,但速度过高时,抛丸破损量增加。
④喷射角度:抛丸射流与待喷表面垂直时,抛丸强度   高,因此一般都应保持在这种状态下进行抛丸处理。若受零件的形状限制,   用小角度喷丸时,应适当加大喷丸尺寸与速度。
⑤抛丸的破碎量:抛丸破片的动能低,破碎了的抛丸越多,喷丸强度降低,而且不规则的碎丸会划伤零件表面,因此应经常   碎丸,保证喷丸完整率大于85%。抛丸设备基本相同,只需采用一些辅助装置来   严格的控制抛丸过程。
抛丸除锈机除锈的四个等级:
Sa1轻度的喷射或抛射除锈。钢材表面无可见的油脂或污物,没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。
Sa2   地喷射或抛射除锈。钢材表面应无可见的油脂和污垢、氧化皮、铁锈等附着物已基本   ,其残留物应是牢固附者的。钢材表面均匀布置抛丸后形成的抛射凹痕,抗滑移系数达到0.35~0.45
Sa2.5非常   地喷射或抛射除锈。钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物,任何残留的痕迹应仅是点状或条状的轻微色斑。钢材表面均匀布置抛丸后形成的抛射凹痕,抗滑移系数达到0.45~0.5
Sa3使钢材表观洁净的喷射或抛射除锈。钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆等附着物,该表面应显示均匀的金属光泽。
随着抛丸机的广泛应用,我国的抛丸机制造企业也是遍布   ,甚至也出口到了;抛丸机的制造业变得十分庞大。多年来抛丸技术与装备日臻完善,性能也在不断的得到提高,应用范围从单纯的铸造业的表面清理扩大到冶金矿山、机械制造、汽车拖拉机、兵器制造、轻纺机械、船舶车辆、航空宇航等不同行业,其工艺范围亦从铸锻件的表面清理扩展到金属结构件的强化、表面加工、抛喷丸成形等不同的领域。为什么会有越来越多的行业领域需要应用到抛丸机呢,在这里做一个的解析。
1.钢厂领域:钢厂生产的钢材、钢板,刚出炉时有许多毛刺,会影响钢材的质量和卖相。使用通过式抛丸清理机就可以处理这些问题,使这些问题迎刃而解。
2.模具业:一般来说,模具多是铸造的较多,而模具本身就要求平滑,抛丸清理机则是可以根据不同的要求进行抛丸处理,不会损坏模具的原有外形和使用性能。
3.汽车制造厂:根据汽车制造厂的工作要求,使用的钢板、一些铸造件都是需要抛光处理的,但是不能损坏钢板的强度、原有的外型,铸造件的外型要保证清洁美观。由于,汽车零件不是很规则,那就要求有不同的处理机械来完成。
4.五金厂、电镀厂:由于五金厂和电镀厂都要求工件表面清洁、平整、光滑,抛丸清理机就可以解决这些问题。五金厂工件较小,适合使用的有滚筒式抛丸清理机和履带式抛丸清理机,根据情况而定。电镀厂如果清理工件较小,量又较大时,可以采用履带式抛丸清理机,来完成工件的除锈抛丸。
5.摩配厂:由于摩托车配件工件较小,适合使用滚筒式抛丸清理机,如果,量有很大时,采用吊钩式或者是履带式都行。
6.阀门厂:由于阀门厂的工件都是铸造的,都需要进行抛光打磨,才能做到清洁、光滑、平整,这就需要抛丸清理机械来清理这些杂质。可用机械:转台式、吊钩式抛丸清理机。
7.轴承厂:轴承是由模具压制而成,表面较光滑,但是,有时还是有些杂质或是毛刺,这也需要清理,这时抛丸清理机械就派上用场了。
8.铸造业:一般的铸造企业所生产的铸造件都需要进行打磨抛丸处理,而抛丸清理机就是这方面使用的机械。他根据不同的工件使用不同的型号,并且,不会损坏铸造件的原有外形和性能
9.钢结构建筑企业:钢结构在使用前   要进行除锈处理,以达到   规定的结构要求,通过式抛丸机采用全自动清理,无须人力除锈,又减少了酸洗的环境污染问题。
正是因为各行各业的都需要抛丸清理机设备,使得抛丸机的发展不断前进,但是在大型石化、核电、油气长输管道线等重大工程项目中。