通过式抛丸机安装时的细节及基本工作方式

通过式抛丸机安装时的细节：
一、安装前的准备：1、地基的验收：在设备安装前，应   先根据基础图检查地基的施工情况。应以零平面为基准，检测通过式抛丸机每一个安装位置是否符合图纸要求并做记录。同时建筑人员应根据基础图用墨线在地面上画出安放设备的位置线，以供安装设备时参考。2、放置地点：该设备运至安装地点后，应摆放在较平整的地面上。设备所有零部件都不能放置在露天里，以防机器生锈及损坏电气元件。注意：吊装零部件时   要轻起轻放。3、零部件的检查：按照《Q6913辊道通过式抛丸机装箱单》，由双方共同指定人员检查本机各零部件。4、通过式抛丸机设备的：因该设备分组成若干功能部件，安装时应进行   的。
二、安装地点：本设备外形很大，安装后应该留有足够的空间，以便能够：检修设备；装卸工件；处于   考虑，设备控制台应跟室体及抛丸器错开足够距离。
三、周围环境：通过式抛丸机应该安放在避免雨淋、干燥的车间里。以防电气元件损坏、弹丸生锈板结。用户所配备的除尘系统如无要求可以放置在露天里，但需加防雨棚。如果用户准备将设备放在车间外面，应专门为设备制作简易车间，将设备地保护起来；同时，还应考虑设备的维修方便、运送工件方便、对周围环境的影响等因素，以便此设备能   大程度地为用户服务。警告：切勿将通过式抛丸机安装在水可能会径流到本设备的地方。注意：1、通过式抛丸机清理室应牢固地连接在地基的边框上，以防振动。2、安装后的各部件应转动灵活，不得有卡阻、尖锐的磨擦声等现象。3、安装时应涨紧斗式提升机的传动皮带，提升机驱动链条的松垂度以链轮中心距的2-4%为宜。
通过式抛丸机的基本工作方式：
抛丸器是齿轮通过式抛丸机的投射装置，作为抛丸介质的钢丸，利用抛丸器进行加工，抛出时形成一个扇形抛带投向齿轮表面，使齿轮。按抛射带的利用方式，及按照丸器与工件的相对位置。将抛丸机分为两种基本类型，且每一种基本类型又可按工件在设备上的运送方式分为悬链通过式和公转转台台式等；还可按设备上的工件承载方式分为带自转吊钩式和带自转小转台的等形式。
1、抛丸器轴线与工件轴线垂直：通过式抛丸机与工件的   种相对位置是抛丸器轴线与工件轴线垂直，即投射带的扇形平面通过工件轴线，我国目前使用的通过式抛丸机大体上都属于这一类。适当改变抛丸器安装基面与工件轴线间的夹角，不仅能喷柱齿轮，也可喷锥齿轮。按这种方式布置的抛丸机，其整体布局形式应是间歇转台式或步移通过式。也就是说，在加工过程中工件相对于抛丸的位置是固定的。虽然有的抛丸机在抛射过程不工件的匀速自转，还引入慢速公转，以使齿顶和齿根均匀受抛，但在宏观上仍属间歇转台式。按这种布置方式设计的抛丸机。如果设计成边移、边转、边抛射的形式，齿轮圆周上的轮齿就不能在抛射带的密集区受到同时间的抛射，必然产生覆盖不均的现象。
2、抛丸器轴线基本与工件轴线平行：通过式抛丸机与工件的   种相对位置是抛丸器轴线与工件轴线平行，即抛射带的扇形面与工件回转轴线垂直。为了扩大加工范围，也可采用与上一种布置形式类似的方法，将抛丸器轴线与工件轴线之间设计成带适当的倾斜角，这样，就可以既喷柱齿轮，又可喷主动锥齿轮。按这种布置方式设计的通过式抛丸机，其总体布局形式应是连续通过式或连续运转的转台式。使用这种抛丸机，工件不是在固定位置喷丸，而是处于边移动、边运转、边抛丸的状态。弹丸入射角是变化的。当工件离抛丸器   近时，角度越大，抛丸强度   大；工件远离抛丸器时，不但因入射角减小而使喷丸强度减弱，而且弹丸速度亦随距离增大而衰减，弹丸直径越小，衰减幅度越大。但是，如果采用适当的自转速度，抛丸器定向套开口所对应的中心角较小，适当地提高抛射速度，则齿轮仍能均匀受抛，并能获得较理想的效果。这种抛丸机在工作时。由于整个扇形抛射带都参与抛丸。加上没有因输达装置的转位和步移所需要的停止供丸时间，所以加工且节能。它多设计成在输送装置上带自转小转台的形式，一是装卸方便，特别适合于对轴齿类零件的处理。