吊钩式抛丸机的安装步骤及应用-东光县旭东机械厂
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吊钩式抛丸机的安装步骤及应用

2017-05-15 10:16:13
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吊钩式抛丸机的安装步骤:
吊钩式抛丸机在生产厂经安装调试后卸拆成若干部分运输到用户使用现场再进行安装,虽无地坑,要注意基础牢固,地脚螺栓孔要规范,室体调节后才能二次浇灌,经凝固后才能紧固地脚螺栓的螺母,室体固定后,才能安装各部工作,下面分别介绍有关部件的安装与调试的注意事项。
1、抛丸器:出厂时抛丸器已在室体上安装完毕,使用前   先注意要调试的诸问题。查看叶片、分丸轮与定向套及护板固定的位置是否准确与牢固,通电点动查看旋转方向对否。然后调节定向套开口的位置,从理论上将定向开口的前边与叶片抛出位置的前边夹角为900左右,固定定向套的位置后,可以检测一下抛射带的位置,其方法是在吊挂工件的位置上面对抛丸器出口放一张钢板或木板,开动抛丸器,向进丸管放入少量(2-5kg)弹丸后停机,检查钢板上被打击的位置是否适合需要,如合上偏可调定向套的窗口向下,反之同理,直至适合为止,并记下定向套口位置,作为以后   换定向套时的依据。
2、提升机与螺旋输送器:   行空载试验,以检查提升斗与螺旋叶片的运转方向是否正确,之后涨紧提升机的皮带到松紧适度,避免跑偏,然后进行负载试验,检查运转情况与输送能力,有无怪异的噪音与振动,检查并排除障碍。
3、丸砂分离器:先检查闸板运动是否灵活,再查看分熟板位置适中,然后在负载调试提升机时,不断有钢丸流入,下料槽时查看钢丸是否呈现流幕状流出落下。
吊钩式抛丸机的应用:
吊钩式抛丸机适合于化工、电机、铸造、建筑、机床等行业的中、小型铸、锻件的表面清理或强化处理。特别适合于多品种、小批量的铸件、及钢结构件进行表面清理及抛丸强化,以去掉工件表面的少量砂芯、粘砂及氧化皮;适合于不宜碰撞的细长、薄壁件的清理。我们应用抛丸清理技术来达到除锈、强化的目的,是因为抛丸清理现在仍然是世界上   经济和   的方法。
吊钩式抛丸机的优点:
1、采用大抛丸量、高抛射速度的   上第四代悬臂离心式抛丸器,能显著地提高清理效率、获得满意的清理质量。
2、模拟抛射图(包括抛丸器型号、个数和空间布置位置的确定等)及抛丸机的全部图纸均   采用计算机辅助设计(CAD)绘制,抛丸器的选用及布置   为合理。提高了弹丸的利用率和劳动生产率,保证了清理效果,减小了对室体护板的磨损。
3、采用备受欢迎的无地坑结构形式,既节省了地坑基础的施工费用及时间,又解决了南方用户因地坑存水而造成的提升机内的丸砂锈蚀结块问题。
4、清理室内热区采用轧制Mn13板防护,相对于以前的橡胶板防护,其使用寿命大大提高,且外形美观、易于   换,是当今   流行的清理机室体防护方式。