抛丸机的   操作及维护检查

抛丸机的   操作：
1、操作前应检查抛丸室、室体护板、抛丸器内护板的磨损情况，发现情况及时汇报，进行   换；2、检查各运动部件的配合，及时拧紧松动的连接螺栓；检查是否有杂物落入机内，及时清理，严禁堵塞，检查各部位润滑是否符合规范；3、开机前应确定抛丸室内无人；4、要正确的按照电器规程操作；5、注意抛丸器运转过程中的震动和音响是否正常，轴承和电机的升温是否正常，当出现异常时，应停机检查，排除故障或   换叶片；6、运转中要经常检查工件清理质量，   时调整弹丸抛射角和抛射时间；非操作与维修人员不得进行操作，进行操作时   切断电源，并在醒目位置上警告标记；7、发生停电时，要切断机器总电源。
抛丸机的抛丸器维护：
1、抛丸器叶子叶轮磨损不均匀将使高速运转的抛丸器产生剧烈振动。每班运转前要进行检查，同时检查叶片磨损情况，出现深沟或磨损一半以上要及时   换。叶片   全部成对称   换，每对叶片重量差不得超过5克；2、抛丸器定向套内部有深槽，定向套窗口被磨去10MM，左右时，要及时   换；3、抛丸器分丸轮工作面磨损达3MM以上时应   换；4、抛丸机工作过程中，应随时观察抛丸器电源的大小并作适当调整以达到理想的清理效果。抛丸器电流过大时要及时关闭抛丸器，防止烧毁电机，查明原因后再重新启动。
抛丸机的抛丸器检查：
1、打开抛丸器前端盖就将清理设备的总电源切断；2、抛丸器未   停止运动时，严禁打开端盖。
抛丸机除锈等级方面的知识：
据   标准GB8923—88《涂装前钢材表面修饰等级和除锈等级》将抛丸机除锈等级分成四个等级用字母“Sa”表示。
一、Sa1轻度的喷射或抛射除锈。钢材表面无可见的油脂或污物，没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层抛丸机除锈等附着物。
二、Sa2   地喷射或抛射除锈。钢材表面应无可见的油脂和污垢、氧化皮、铁锈等附着物已基本   ，其残留物应是牢固附者的。钢材表面均匀布置抛丸后形成的抛射凹痕，抗滑移系数达到0.35～0.45。
三、Sa2.5非常   地喷射或抛射除锈。钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条状的轻微色斑。钢材表面均匀布置抛丸后形成的抛射凹痕，抗滑移系数达到0.45～0.5。
四、Sa3使钢材表观洁净的喷射或抛射除锈。钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆等附着物，该表面应显示均匀的金属光泽。
抛丸机在道桥施工中有什么作用?
抛丸机在道桥施工方面主要分混凝土桥面施工及钢梁桥面施工两种。在混凝土桥面施工方面，抛丸后的混凝土作业面粗糙均匀，有很规整的纹理，同时不会损坏原有基层骨料结构和平整度，地提高了材料的渗透性能、粘结性能。钢箱梁的和涂装质量是桥梁使用寿命的关键因素。其中桥面的和处理   是其键，他的质量不仅仅决定了桥梁的使用寿命，而且确定了将来路面铺装的寿命。对钢箱梁桥面，常见体系有：改性沥青卷材、树脂层和热喷锌、喷涂富锌底漆等结合的和工艺。其对钢面清洁度的要求为SA2，5或SA3，并达到铺装材料的粗糙度要求（一般为40~120μm）。
抛丸设备在钢箱梁桥面施工特点：1、施工效果不受人为因素影响，可以均匀的达到SA2，5或SA3的清洁度要求；2、施工；3、施工环境没有污染；4、粗糙度可以控制。