抛丸机的   操作及维护检查-东光县旭东机械厂
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抛丸机的   操作及维护检查

2017-05-29 10:18:35
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抛丸机的   操作:
1、操作前应检查抛丸室、室体护板、抛丸器内护板的磨损情况,发现情况及时汇报,进行   换;2、检查各运动部件的配合,及时拧紧松动的连接螺栓;检查是否有杂物落入机内,及时清理,严禁堵塞,检查各部位润滑是否符合规范;3、开机前应确定抛丸室内无人;4、要正确的按照电器规程操作;5、注意抛丸器运转过程中的震动和音响是否正常,轴承和电机的升温是否正常,当出现异常时,应停机检查,排除故障或   换叶片;6、运转中要经常检查工件清理质量,   时调整弹丸抛射角和抛射时间;非操作与维修人员不得进行操作,进行操作时   切断电源,并在醒目位置上警告标记;7、发生停电时,要切断机器总电源。
抛丸机的抛丸器维护:
1、抛丸器叶子叶轮磨损不均匀将使高速运转的抛丸器产生剧烈振动。每班运转前要进行检查,同时检查叶片磨损情况,出现深沟或磨损一半以上要及时   换。叶片   全部成对称   换,每对叶片重量差不得超过5克;2、抛丸器定向套内部有深槽,定向套窗口被磨去10MM,左右时,要及时   换;3、抛丸器分丸轮工作面磨损达3MM以上时应   换;4、抛丸机工作过程中,应随时观察抛丸器电源的大小并作适当调整以达到理想的清理效果。抛丸器电流过大时要及时关闭抛丸器,防止烧毁电机,查明原因后再重新启动。
抛丸机的抛丸器检查:
1、打开抛丸器前端盖就将清理设备的总电源切断;2、抛丸器未   停止运动时,严禁打开端盖。
抛丸机除锈等级方面的知识:
据   标准GB8923—88《涂装前钢材表面修饰等级和除锈等级》将抛丸机除锈等级分成四个等级用字母“Sa”表示。
一、Sa1轻度的喷射或抛射除锈。钢材表面无可见的油脂或污物,没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层抛丸机除锈等附着物。
二、Sa2   地喷射或抛射除锈。钢材表面应无可见的油脂和污垢、氧化皮、铁锈等附着物已基本   ,其残留物应是牢固附者的。钢材表面均匀布置抛丸后形成的抛射凹痕,抗滑移系数达到0.35~0.45。
三、Sa2.5非常   地喷射或抛射除锈。钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物,任何残留的痕迹应仅是点状或条状的轻微色斑。钢材表面均匀布置抛丸后形成的抛射凹痕,抗滑移系数达到0.45~0.5。
四、Sa3使钢材表观洁净的喷射或抛射除锈。钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆等附着物,该表面应显示均匀的金属光泽。
抛丸机在道桥施工中有什么作用?
抛丸机在道桥施工方面主要分混凝土桥面施工及钢梁桥面施工两种。在混凝土桥面施工方面,抛丸后的混凝土作业面粗糙均匀,有很规整的纹理,同时不会损坏原有基层骨料结构和平整度,地提高了材料的渗透性能、粘结性能。钢箱梁的防腐和涂装质量是保证桥梁使用寿命的关键因素。其中桥面的防腐和处理   是其键,他的质量不仅仅决定了桥梁的使用寿命,而且确定了将来路面铺装的寿命。对钢箱梁桥面,常见防腐体系有:改性沥青卷材、树脂层和热喷锌、喷涂富锌底漆等结合的防腐和工艺。其对钢面清洁度的要求为SA2,5或SA3,并达到铺装材料的粗糙度要求(一般为40~120μm)。
抛丸设备在钢箱梁桥面施工特点:1、施工效果不受人为因素影响,可以均匀的达到SA2,5或SA3的清洁度要求;2、施工;3、施工环境没有污染;4、粗糙度可以控制。