通过式抛丸清理机的   事项及延长使用寿命的-东光县旭东机械厂
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通过式抛丸清理机的   事项及延长使用寿命的

2017-09-06 10:37:48
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通过式抛丸清理机的   事项:
1、机器周围撒落地面上的弹丸应随时随地及时清扫,以防滑倒伤人,造成事故。每一班工作后,都应将机器周围的弹丸清扫干净,做到日产日清;
2、在抛丸器工作时,任何人员都应该远离室体(尤其是安装抛丸器的一侧)。当工件抛丸清理完毕后,都应停足够的时间,才能开启抛丸室大门;
3、在设备维修时应切断设备的总电源,并在控制台相应部位做好标记;
4、链条和皮带的保护装置只有在检修时方可拆卸,检修工作完毕后应重新安装好。
通过抛丸机处理过的工件可以延长使用寿命的原因:
抛丸机清理强化是一个冷处理过程,即通过电动机带动抛丸器运转将无数个小圆形称为钢丸的介质连续击打零件表面。每颗钢丸撞击金属零件上,宛如一个微型棒捶敲打表面,捶出小压痕或凹陷。为形成凹陷,金属表层会产生拉伸。表层下,压缩的晶粒试图将表面恢复到原来形状,从而产生一个高度压缩力作用下的半球,无数凹陷重叠形成均匀的残余压应力层,进一步的提升了工件的表明硬度和抗疲惫强度,得以显著的延长工件的使用寿命。新烧铸出来的铸件表面并不整洁,会残留一部分毛刺和粘土砂,需要后期去做打砂、防锈等处理。部分次品表面还有气孔,这对产品的使用留下了   隐患,所以需要对铸件进行表面探伤处理,抛丸机就是可以很好的满足以上的需求。那么抛丸机进行表面无损探伤是利用什么原理呢?将铸件以吊挂、履带或者辊道的方式运输至抛丸机室体,并使工件在室体里不断的旋转和滚动。抛丸机清理室四周安装有布局合理的抛丸器,抛丸器可以将金属弹丸加速抛射。通过密集的金属弹丸打击,可清砂并打磨,同时可对有残次的铸件进行筛选,气孔会提前暴露,避免后期造成   隐患。以上就是利用抛丸机进行表面无损探伤的原理。许多钢材、零件由于在放置过程中,不断的与潮湿的空气接触,产生了一系列的化学反应,日积月累在其表面形成了一层氧化皮和锈斑,对其使用的美观性和深加工处理产生了负面的影响,此时利用抛丸机进行抛丸除锈处理就尤为重要。抛丸机工件时,由输送系统将需要处理的工件运送至抛丸机的清理室,利用抛丸器高速旋转的叶轮将钢丸(弹丸)加速至约80m/s的抛丸初速度抛打至工件表面,对工件表面不间断、   的进行冲击和刮削,以   工件表面的铁锈、氧化皮和污物,使工件达到除锈、防锈的目的。
通过式抛丸机的保养:
一、工作前检查员工之间的交接记录。
二、检查是否有杂物落入机内,及时   以防堵塞各输送环节造成设备故障。
三、运转前要每班进行二次检查护板、叶片、叶轮、橡胶帘、定向套、辊子等易损件磨损情况,及时   换。
四、检查各电器运动部件的配合,螺栓连接是否松动,及时拧紧。
五、抛丸机设备注油点定期检查各部位加注油是否符合规定。
六、对抛丸机的室体护板每天进行检查,有损坏应立即   换。
七、操作工对清理效果应随时检查,如有异样应立即停机,并对设备进行整体检查。
八、操作人员开机前   检查控制柜(面板)各类开关是否在所需设定位置(包括各电源开关)然后才能开机,以免误动作,损坏电气及机械设备,造成设备损坏。
九、密封件   每天检查,如被损坏立即   换。
十、经常检查钢材清理质量,   时可调整弹丸抛射角度和辊道输送速度,   要正确的按照操作规程操作。