通过式抛丸机表面加工处理及工作原理-东光县旭东机械厂
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通过式抛丸机表面加工处理及工作原理

2017-10-13 16:45:50
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通过式抛丸机表面加工处理:
目前我国抛丸技术已经超出了铸造行业等金属表面抛丸清理的范围,通过式抛丸机表面加工是如何处理的?
1、切割刀具刃具的表面强化技术
目前钻头,丝锥,成形的铣刀,滚刀等,热处理以后仅此那个抛丸处理提供工件的抗疲劳强度,   热处理氧化层,获得装饰性抛丸表面的综合结果,强化金属构件和刀具刃具的主要目的就是提高弹丸的硬度。
2、对金属表面粗糙度的抛丸加工
提高工件窄细沟槽的表面粗糙度,采用磨削因受砂轮外形尖锐度的制约,往往不能提高,或者说费用相当高,这样一般都采用含有   磨料的塑料细小弹丸来抛射工件,达到较好的表面粗糙度。
3、为获得   金属表面毛糙度的抛丸加工
在钢铁生产过程中,对一些薄板表面有   的特殊要求,为利于两层与基体金属的结合,要求金属具有   的毛糙度来增加附着力,在小批量生产情况下,一些大型陶瓷制品的金属表面毛糙度也是通过抛丸来获得亚光表面的。
通过式抛丸机的工作原理:
通过式抛丸机,清理过程中由电气控制的可调速输送辊道将钢结构件或钢材送进清理机室体内抛射通过式抛丸机区,其周身各面受到来自不同坐标方位的密集弹丸打击与磨擦,使之其上的氧化皮、锈层及其污物迅速脱落,钢材表面就获得   粗糙度的光洁表面,在清理室外两边进出口辊道装卸工件。
落入钢材上面的弹丸与锈尘经吹扫装置吹扫,撒落下来的丸尘混合物由回收螺旋输送到室体漏斗、纵横向螺旋输送机汇集于提升机下部,再提升到机器上部的分离器里,分离后的纯净弹丸落入分离器料斗中内,供抛丸循环使用。抛丸清理中产生尘埃,由抽风管送向除尘系统,净化处理后的净气排放到大气中,颗粒状尘埃被捕捉收集。一般分辊道式通过式和悬链通过式抛丸机。
本设备抛丸量   大,密封性   好,清理效果、生产效率及除尘效果有了较大的提高,室体使用轧制Mn13室体护板,单班生产使用寿命可达10年。通过抛丸清理强化,不但可以去除工件表面的锈蚀、氧化皮、铸造后的型砂等,还可以降低工件的内应力,提高工件的抗疲劳强度。本机可单机使用也可配线使用,具有较高的清理效率。