通过式抛丸机的除锈原理及日常维护
通过式抛丸机的除锈原理:
抛丸机清理是依靠高速旋转的抛头将磨料颗粒使劲抛向工件表面来实现的,抛头内部装有几片叶片。工作时,磨料通过进料口进入抛头的 ,在抛头的 有一个与抛头一起旋转的分丸轮,分丸轮外面是定向套,分丸轮把磨料通过定向套上的开口送到叶片靠近抛头中心的一端。由于离心力的作用磨料颗粒沿着叶片的长度方向加速,直到到达叶片的以 的速度撞击工件表面。分丸轮的作用是将磨料按 的要求正确地“喂”到叶片上,分丸轮的开口一旦严重磨损,磨料就会撞击叶片的端头,造成叶片非正常磨损,磨料的发散流将变得没有规则。因此,要按照使用说明书的要求定期检查分丸轮的磨损情况并及时 换磨损严重的分丸轮。定向套开口的位置决定磨料被分丸轮喂到叶片的位置。而定向套上开口的形状会影响磨料的发散形状和热区的大小。所谓的热区,即使磨料发散面上磨料比较集中的一个区域,这是由于磨料在叶片上分布不均造成的。可调定向套的定位可以根据开口的磨损情况进行适当的调解,抛头在良好的运行状态下工作。
通过式抛丸机日常维修维护说明:
我国是世界上 大的抛丸机消费市场,也是世界上抛丸机保有量 大的 。现在很多抛丸机都在超期服役,随着工业的发展这些抛丸机功能已不能满足现代加工工艺的要求。因此,抛丸机再制造产业市场潜力非常大。一个合格的抛丸机再制造企业 先 拥有一支力量的技术队伍,拥有现代化的厂房和加工、起吊设备。
抛丸机处理每一吨铝合金铸件,丸料的消耗量约二公斤。在同样的工艺条件下,加工同等量的同种工件,不锈钢丸与其它丸料、砂料相比如下:消耗1公斤的不锈钢丸相当于消耗17公斤的金钢砂,相当于消耗100公斤的玻璃珠;相当于消耗3-4公斤的普通钢丸;相当于消耗3公斤的铝丸和锌丸。因此,在相同的加工条件下,抛丸机所消耗的不锈钢丸 少,由此而产生的废料 少;丸料和废料的运输、处理费用 低;工件清洗量也 小。
抛丸机不断加大企业硬件的投入,扩建厂房增大作业面积。为了装配能力和加工手段,企业配置了50t天车,先后自行研制了数控落地式抛丸清理机、路面抛丸机、通过式抛丸机等抛丸机制造的关键重型设备。
抛丸器电流(丸粒流量)的控制。丸粒的流量越大,清理速度越快。由于丸粒流量无法显示,因此通过抛丸器电机的电流来显示,丸粒的流量越大则电流越大,工艺管理控制的是电流。电流是抛丸的重要参数之一,它是靠丸粒的多少和输丸管路控制阀调节。从设备使用角度来看,电流不应太高,达到额定电流的80%~90%为宜,即读数控制在23.8~31.(18.5kW电机)为宜。
通过式抛丸清理机是用来清理什么的?
通过式抛丸机主要是是用来清理钢材锈污的,那么它是怎样运作的呢?通过式抛丸机清理是依靠高速旋转的抛头将磨料颗粒使劲抛向工件表面来实现的,抛头内部装有几片叶片。工作时,磨料通过进料口进入抛头的 ,在抛头的 有一个与抛头一起旋转的分丸轮,分丸轮外面是定向套,分丸轮把磨料通过定向套上的开口送到叶片靠近抛头中心的一端。由于离心力的作用磨料颗粒沿着叶片的长度方向加速,直到到达叶片的以 的速度撞击工件表面。
通过式抛丸机的分丸轮的作用是将磨料按 的要求正确地“喂”到叶片上,分丸轮的开口一旦严重磨损,磨料就会撞击叶片的端头,造成叶片非正常磨损,磨料的发散流将变得没有规则。因此,要按照使用说明书的要求定期检查分丸轮的磨损情况并及时 换磨损严重的分丸轮。
定向套开口的位置决定磨料被分丸轮喂到叶片的位置。而定向套上开口的形状会影响磨料的发散形状和热区的大小。所谓的热区,即使磨料发散面上磨料比较集中的一个区域,这是由于磨料在叶片上分布不均造成的。可调定向套的定位可以根据开口的磨损情况进行适当的调解,抛头在良好的运行状态下工作。