抛丸机的抛丸效果和预处理检查

抛丸机是如何做到均匀抛丸效果的？

很多人都有点不太明白，其实铸造件清理不只是用抛丸，对于大件一般需要行滚筒清砂，就是把铸造件的冒口切除后放在嗯滚筒内滚，由零件在滚筒内互相碰撞，把表面的大部分砂先清掉再进行抛丸的。

研讨表明，就破坏而言，金属材料表面存在拉应力时比压应力要容易的多，表面呈压应力时，材料的疲劳寿命提升，因此，对于轴类等容易疲劳断裂的部件通常采用喷丸形成表面压应力，提升产品寿命，此外，金属材料对拉伸很敏感，这就是材料的拉伸强度比压缩强度低的多的原因，这也是金属材料一般用拉伸强度（屈服，抗拉）表示材料性能的原因

抛丸是用电机带动叶轮体旋转，靠离心力的作用，将直径在0.2~3.0的弹丸(有铸丸切丸不锈钢丸等)抛向工件的表面，使工件的表面达到相应的粗造度，让工件变的美观，或着改变工件的焊接拉应力为压应力，提升工件的使用寿命。几乎用于机械的大多数区域，修造船汽车零部件飞机部件枪炮坦克表面桥梁钢结构玻璃钢板管道等等。

抛丸能对工件起到清整去污的目的，目的为下序作准备，即要确定下道工序的粗糙度要求，也有的为了要表面的一致性，喷对工件有作用，铸造几乎天天都在用使用抛丸机进行工件的抛丸处理。

抛丸机叶片是回转的，抛丸机叶片会受到弹丸的压力也是周期压力。由于抛丸机叶片受到力是一个周期的力，所以抛丸机叶片也承受着随时间变化的周期应力。由于静态分析知，抛丸机叶片上大部分是处于低应力状态，但是存在着应力集中的点。

抛丸机叶片的失效是由磨损和疲劳共同作用的结果。在抛丸机叶片的工作过程中，受到弹丸周期的应力的作用，抛丸机叶片先发生基本组织变形、表层的基体组织产生挤压流动，就是从抛丸机叶片的应力集中点开始。由于弹丸对抛丸机叶片的反复磨损，又加速了抛丸机叶片的变形和材料的流失。由于反复受到周期应力的作用和弹丸的磨损，基体损伤的积累，较后导致抛丸机叶片的断裂。

抛丸机中的护板，其材质一般是采用铸铁这一种材料，因为其在进行热处理时，只要控制不同的加热和保温温度，就能够获得不同性能特点的铸铁，因此能够达到不同的需要。所以，才会使用铸铁这种材料来制造护板。

预处理抛丸机中的日常检查知识：

1、设备中不怕磨件的磨损情况如何，是否需要进行替换。

2、抛丸机中电机上的固定螺栓等，有无松动等现象，如有应及时紧固。

3、指示灯能否正常显示，电气控制箱上是否有灰尘，如有应及时进行清扫。

4、护板的磨损情况如何，限位开关能否正常使用。

5、管道有无漏气现象，除尘器中是否有堵塞，以及分离器过滤筛上有无积物。