抛丸机使用、定期检修规范

在使用抛丸机时，请注意观察设备的运行状态。抛丸机如有异常，应立即停止检查并解决故障，稳定。长期使用抛丸机，其密封性能下降，使密封效果变差。然后，某些地方会出现钢丸；直通抛丸机中抛丸室的顶部未全部密封。因此，当钢丸击中工件表面时，由于回弹作用，钢丸可能飞出，导致丸泄漏。由于工件的形状，一部分钢丸被带出。

或者，当抛丸清理完成且工件垂下时，部分钢丸掉落到地面上，或者仍在工件上。如果不及时清理，它将积累愈多，并可能进入下一步处理。可以调整抛丸机的抛丸量。在调整的同时，打开喷丸装置的数量，并同时检查钢丸的量是否足够。如果设备上有相应的阀，则可以调节流量。如果有控制按钮，则也是可能的。

想要抛丸机好的外表处理，在选购钢丸的时分，要掌握好的技巧，选购质量好的钢丸。好的钢丸产品，可以将动能作用于工件外表，有用的起到清洁与的作用，具有很长的疲惫寿命，有用的削减钢丸在作业中的损耗，下降成本。

选购钢丸产品，重视的产品的化学成分，碳(C)含量应适中。硅(Si)锰(Mn)可以进步钢丸的强度、硬度，要尽量高一些(以不低于0.8%为好)。硫(S)磷(P)是元素，易使钢丸发生脆性，导致过早破裂，应尽量低(以﹤0.03%为好)。重视钢丸的硬度。如果钢丸或钢砂太软，会使整理速度减慢，下降作业速率。喷丸时，太软的钢丸不能发生适当的剩余应力，低硬度丸的作用力不可能通过添加碰击时间来补偿。硬度过高，会发生不抱负的外表描摹，添加弹丸的破碎几率，使消耗量过高，并且对设备的磨损大，添加设备维护费用，因此适当的硬度也很关键。

使用抛丸机时，须根据过程进行。起先，须检查机械控制面板，以查看所有按键是否都处于停止位置。履带式抛丸机用橡胶履带或锰钢履带加载工件。它使用旋转的叶轮将弹丸扔到腔室内的工件上，以达到清洁的目的。它适用于小型铸件，锻件，冲压件，齿轮，弹簧等的除砂，除锈，除垢和表面加固。特别适用于清洁和加固不怕碰撞的零件。只要按钮处于初始状态，就可以打开电源，以避免不需要的危险和意外伤害。同时，如果处于设定状态，则容易损坏机械设备的内部部件，从而引起操作事故。抛丸机的操作规范之一是事先检查控制面板中的所有按钮，以确定其处于未设置状态。在设备长期运行过程中，设备中的零件会产生相应的磨损。为了不影响后续工作，操作员须对其进行定期维护。例如，应及时清理机械中的灰尘和碎屑。替换磨损大的零件，等等。这些维护工作完成后，才能确定抛丸机的工作速率。

抛丸机使用时，应将物料装入机内。抛丸机几乎所有的铸钢件、灰铸件、玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理。这不仅是为了清理铸件表面氧化皮和粘砂，同时也是铸件质量检查前不可少的准备工序，比如大型气轮机机壳在进行无损探伤以前须进行严格的抛喷丸清理，以确定探伤结果的性。在装料时，改成要小心将物料装入机器的固定位置，不要将物料洒在外面。为了确定机器的正常运行，需要经常清理机器上的粉尘。如果材料洒出来，就会增加机器除尘的难度。

下面，再介绍一下抛丸机的定期检修规范：

1、定期补充新弹丸由于弹丸在使用过程中会磨损、破碎，应定期补充相应数量的新弹丸。当被清理工件清理质量达不到时，弹丸量过少可能是一个重要原因；

2、检查抛丸器的振动情况。一旦发现机器有大振动，应立即停止机器工作，检查抛丸器不怕磨件的磨损及叶轮的偏重情况，并替换已损坏的零件；抛丸器端盖前应将清理设备的总电源切断。抛丸器未全部停止转动时，严禁打开端盖。

3、检查提升机的涨紧情况，松弛时应及时涨紧，以免发生事故；

4、检查抛丸机室内高锰钢护板、橡胶板及其它防护板，若发现磨损或破裂，应立即替换，以防弹丸击穿室体壁，并飞出室体外伤人；需要进入室体内部检修时，须切断设备总电源并挂牌指示。

5、安装抛丸器的叶片时，应注意一组八个叶片的重量差不可以大于5克，并经常检查叶片、分丸轮和定向套的磨损情况，以便及时替换。检修时，切勿将检修工具、螺钉和其它杂物遗忘在机器里。

6、定期润滑设备上所有的电机及轴承。关于润滑部位及润滑次数的详细说明，请参考第六部分润滑。