钢板抛丸机工作原理和作用

　　钢板抛丸机是一种清理焊接结构件、H钢、型钢、网架、钢板的多功能钢材预处理线，对钢板除锈抛光的处理！
抛丸器布置形式为多角度，选用了世界上的单元盘叶片   抛丸器，抛射出高速密集的弹丸束，打击在原始状态钢材的各个部位，进行立体的、   的清理，使钢材各表面上的锈蚀层、焊渣、氧化皮及其污物脱落，获得   粗糙度的光洁表面，提高了漆膜与钢材表面的附着力，并提高钢材的强度和能力，了钢材内在质量，延长其使用寿命。
本机主要功能部件是清理室，室内输送辊道与进出料输送辊道、抛丸器、弹丸循环系统（含提升机、分离器、纵横螺旋输送器及弹丸回收机构和供丸管道）吹扫机构、除尘、电气控制等部件组成。
本机为辊道式连续送料的高功能抛丸清理设备，在清理过程中由电气控制的可调速输送辊道将钢结构件或钢材送进清理机室体内抛射区时，其周身各面受到来自不同坐标方位的密集弹丸打击与磨擦，使之其上的氧化皮、锈层及其污物脱落，钢材表面就获得   粗糙度的光洁表面，在清理室外两边进出口辊道装卸工件。落入钢材上面的弹丸与锈尘经吹扫装置吹扫，撒落下来的丸尘混合物由回收螺旋输送到室体漏斗、纵横向螺旋输送机汇集于提升机下部，再提升到机器上部的分离器里，分离后的纯净弹丸落入分离器料斗中内，供抛丸循环使用。抛丸清理中产生尘埃，由抽风管送向除尘系统，净化处理后的净气排放到大气中，颗粒状尘埃被捕捉收集。
钢板抛丸机用于各类板材，型材的预处理，从而起到提升钢厂出产钢材品质和附加值的作用。在建造船舶，钻井平台等海洋工程项目中，对钢材尺寸   是具有很高的要求，这也因此对各种表面处理工作提出了相当大的挑战，因为其间有大量的钢板和型材需要在装配前进行      的清理、切割、焊接和喷漆等预处理活动。表面处理作为一道程序，是在预处理线上完成的，预处理线是一个将抛丸，上底漆和烘干等工艺结合起来的过程。经过这一过程的处理，钢板和型材被   地抛丸清理，同时，可以喷涂一层临时的涂层。当然，除了外部输送设备外，该预处理线还包括预热炉，连续通过式抛丸机，喷漆房和带烘干通道的移动式炉栅。在钢材上，下料区域方面该设备提供的是交叉式输送系统，这样可以让材料能够不间断的装卸并且地避免了材料的碰撞损伤。
钢板抛丸机的过滤净化系统有两种不同的装置，即漆雾处理湿式净化装置和漆雾处理干式过滤净化装置，这两种装置的区别有哪些?钢板抛丸机的过滤净化系统的漆雾处理湿式净化装置：漆雾废气进入处理室穿越喷淋式水幕，漆雾粒子落入水中，溶剂废气进入活性罐，甲苯、二甲苯、苯被活性炭吸附，经处理后的干净空气排入大气，达到   环保排放标准要求。
钢板抛丸机的过滤净化系统的漆雾处理干式过滤净化装置：工件喷涂过程中室内产生的漆雾与溶剂混合气体与烘干室内挥发的高浓度气体，经地坑通风道进入纸袋过滤器，漆雾粒子被阻滞于滤袋外表面，漆雾去除率达到≥。溶剂气体进入活性碳吸附罐，经处理后高空排放，排放高度25cm，排放三苯机溶剂气体的浓度到《大气污染综合排放试行标准》有关之规定。