吊钩式抛丸机空运转调试的方法及试车要点

吊钩式抛丸机空运转调试的方法：
1、吊钩式抛丸机在试验运转前   先熟悉使用说明书中的有关规定，对吊钩式抛丸机的结构、性能做的了解。
2、开机前   先检查各紧固件是否有松动现象，及机器的润滑情况是否合乎要求。
3、吊钩式抛丸机要求装配正确，开机前应对各部件、电机等进行单动试验。各电机旋向应正确，提升机皮带应松紧适中，无跑偏现象。
4、应检查各电机的空载电流、轴承温升、减速器、抛丸量是否动转正常，发现问题应及时查明原因，进行调整。
5、吊钩式抛丸机的单动设备没有问题后，可依次启动除尘器、提升机，抛丸器进行空运转试验，空运转时间为一小时。
吊钩式抛丸机试车的要点：
1、仔细检查机器的各部件是否连接牢固；
2、按照本说明书第六部分的要求进行润滑；
3、空载试车2～3小时
4、若以上各步骤没有发现问题，则打开提升机和螺旋输送器，从清理室大门处向设备中加入约600Kg的新弹丸。这些弹丸经螺旋输送器的输送和提升机的提升，   终贮存在分离器下部的料斗内。开车后，这些弹丸将通过料斗下部的电动供丸闸阀流入抛丸器，对清理室内的待清理工件进行抛丸清理。
5、在调节抛丸器时，应注意抛丸器的定向套位置应使弹丸抛射全部覆盖在被清理的工件上，否则会影响清理效率。定向套窗口的位置，   时可在一块木板上涂以黑墨或铺设一张厚纸，放在被清理工件的位置处，启动抛丸器，人工向抛丸器的进丸管中加入少量的弹丸，检查抛射带的位置，如抛射区位置不正确，应调整定向套，以获得理想的位置为准。定向套调整好后，可进行负荷试车，经过30分钟的抛丸后再加入400Kg的弹丸。
吊钩式抛丸机的防脱装置如何工作？
吊钩式抛丸机的防脱设备根据起重机械   规程的请求，起重机的吊钩式抛丸机设有避免吊重意外脱钩的保险设备，即吊钩式抛丸机防脱设备。事实上发生在起吊中的事端确有适当部分是因吊重脱钩导致的，因此准确运用与规划不一样的吊钩式抛丸机防脱设备非常重要。吊钩式抛丸机其防脱封板铰接于钩颈处，因为扭簧的效果，了封板对钩口的常闭状况。当压下封板后，索具即可取出。这种防脱设备构造简略，缺陷是大吨位吊钩式抛丸机边压下封板边取出索具很吃力。将短杆长度获得大于吊钩抛丸机头至吊钩抛丸机颈间的间隔，相同能约束短杆在方向的开度，防脱设备经常处于常闭状况。吊钩式抛丸机的防脱设备适合于中等吨位的吊钩抛丸机运用。