吊钩式抛丸机的安装步骤及维护保养

吊钩式抛丸机的安装步骤：
吊钩式抛丸机在生产厂经安装调试后卸拆成若干部分运输到用户使用现场再进行安装，虽无地坑，要注意基础牢固，地脚螺栓孔要规范，室体调节后才能二次浇灌，经凝固后才能紧固地脚螺栓的螺母，室体固定后，才能安装各部工作，下面分别介绍有关部件的安装与调试的注意事项。
1、抛丸器：
出厂时吊钩式抛丸机的抛丸器已在室体上安装完毕，使用前   先注意要调试的诸问题。查看叶片、分丸轮与定向套及护板固定的位置是否准确与牢固，通电点动查看旋转方向对否。然后调节定向套开口的位置，从理论上将定向开口的前边与叶片抛出位置的前边夹角为900左右，固定定向套的位置后，可以检测一下抛射带的位置，其方法是在吊挂工件的位置上面对吊钩式抛丸机出口放一张钢板或木板，开动抛丸器，向进丸管放入少量（2-5kg）弹丸后停机，检查钢板上被打击的位置是否适合需要，如合上偏可调定向套的窗口向下，反之同理，直至适合为止，并记下定向套口位置，作为以后   换定向套时的依据。
2、提升机与螺旋输送器：
   行吊钩式抛丸机的空载试验，以检查提升斗与螺旋叶片的运转方向是否正确，之后涨紧提升机的皮带到松紧适度，避免跑偏，然后进行负载试验，检查吊钩式抛丸机运转情况与输送能力，有无怪异的噪音与振动，检查并排除障碍。
3、丸砂分离器：
先检查吊钩式抛丸机的闸板运动是否灵活，再查看分熟板位置适中，然后在负载调试提升机时，不断有钢丸流入，下料槽时查看钢丸是否呈现流幕状流出落下。
吊钩式抛丸机的维护与保养：
对于吊钩式抛丸机的日常养护至关重要（请注意日常维护），主要有以下几点：
1、每一班后应将机器清扫一遍。
2、应经常检查清理室中的护板及抛丸器的定向套、分丸轮等磨损情况，如有磨损严重，应立即   换。
3、机器在运转前，凡有运动的零部件均需润滑，抛丸器主轴上的轴承，每周加2#钙基润滑脂一次。螺旋输送器、提升机上的轴承，每月加2#钙基润滑脂一次。其余轴承每3-6个月加2#钙基润滑脂一次。链条等活动部位每周加一次机械油，电动机按期润滑要求润滑
4、定期检查每个传动部件，清洗零件，   换磨损的零部件。
5、机器在检查维修时，   切断电源，避免事故发生。
6、机器工作48小时应对风机进行检查，且   附着在分轮上的灰尘，以风机运转平稳及使用寿命。
7、清理室的护板可根据情况定期   换，   换时，应把护板件的安装间隙控制在1。5mm以内，   换时参考示意图。
8、履带   换，将前门打开，拆除所有干涉件，用10#钢筋做四件弯钩从室体上部的工艺孔将传动轴及履带悬起，履带从门中倾斜压入。