履带式抛丸机日常操作规范和保养方法-东光县旭东机械厂
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履带式抛丸机日常操作规范和保养方法

2018-04-10 09:46:45
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  履带式抛丸机是高强度耐磨橡履带或锰钢履带装载工件。它利用高速回转的叶轮,将弹丸抛向室体内的工件上,达到清理的目的。它适合用于小型铸件、锻件、冲压件、齿轮、弹簧等件的清砂、除锈、去除氧化皮和表面强化,特别适用于不怕碰撞的零件的清理及强化。
它是一种小型的清理设备,主要由清理室、抛丸器总成、提升机、分离器、电气系统等部分组成。见图一(表一注明了各部分序号对应的名称)
履带式抛丸机在清理室中加入规定数量的工件,机器启动后,抛丸器高速抛出的弹丸形成流丸束,均匀地打击在工件表面上,从而达到清理、强化的目的。抛出的弹丸及砂粒,流入提升机内,由提升机提升到分离器中进行分离。粉尘由风机吸送到除尘器中过滤,清洁空气排入大气中,布袋上的灰尘经机械振打落入除尘器底部的集尘箱中,用户可定期   ,废砂由废料管流出,用户可回用。丸砂混合物由回用管收回进入室体,待分离器分离后再回用,干净的弹丸由电磁供丸闸门进入抛丸器抛打工件。
履带式抛丸强化清理机,适用于对各种零件表面清理。凡各种金属铸件表面粘砂清理、黑色金属零件的表面除锈、冲压件表面和毛边的倒钝、锻件和毛刺热处理工件的表面处理以及弹簧表面氧化皮   和表面的粒细化等均可通过该系列设备的抛丸强化工艺来实现。其应用范围极广,主要有铸造厂、热处理厂、电机厂、机床配件厂、自行车零件厂、动力机厂、汽车配件厂、摩托车配件厂、有色金属压铸厂等。经抛丸处理后的工件可获得很好的材料本色,也可成为金属零件表面发黑、发蓝、钝化等工艺的前道工序,同时又可为电镀、油漆涂饰提供良好的基面。通过本机器抛丸处理后工件可减少拉应力,同时使表面晶粒细化,从而使工件表面强化,增加其使用寿命。
履带式抛丸机的日常操作:
1、履带式抛丸机的工作原理性能及操作方法、润滑等方面有全面的了解,方能进行操作;
2、将弹丸(200kg)陆续加入室体内,然后放入工件,关闭加料门,准备开车;
3、启动除尘器风机;
4、依次按钮启动:提升机、抛丸器、供丸闸门,开始清理工作。清理完毕后,依次按钮关闭:供丸闸门、抛丸器、提升机、除尘器风机,再启动振打电机清灰,到   时间后振打停止;
5、抛丸器   停止后,打开加料门,将工装及工件吊出。
6、遇有紧急情况,可按急停按钮,机器立即全部停止工作;
7、全部工作完毕后,应及时关闭除尘器;
8、在通风除尘系统中,装有两个蝶阀(见除尘系统图),根据情况调整两蝶阀,可得到良好的分离效果;
9、抛丸器定向套的调整:
10、抛丸清理机共有三种抛射速度,当需要改变抛射速度时,可通过改变抛丸器电机皮带轮来完成。   换步骤如下:
   先,关掉抛丸器及总电源,待抛丸器   停止后,松开电机紧固螺栓,卸下V形带,然后用六角扳手松开皮带轮紧固螺栓,用三个M12螺栓将圆锥轴套与皮带轮顶开分离,卸下皮带轮。将所需要的皮带轮与圆锥轴套配合好,压入电机轴内,然后用六角扳手拧紧三个M10皮带轮紧固螺栓。再上好V形带,   后,将电机用顶丝顶到合适的位置,拧紧螺栓紧固好电机。注意:电机皮带轮的外端面应与抛丸器皮带轮的外端面在同一平面上。否则,应松开三个M10皮带轮紧固螺栓,进行调整。
履带式抛丸机保养方法:
1、每次转变后应再次跟踪丸清理机。
2、应该检查洁净室的盾牌和定向爆破枪套,sub-round轮和其它磨损,如果磨损严重,应立即   换。
3、机器在操作之前,有部分的运动需要润滑,喷丸主轴轴承、+2#钙基润滑脂一次一个星期。在轴承、螺旋输送机、提升机一个月+2#钙基润滑脂一次。剩下的轴承每3-6个月+2#钙基润滑脂一次。链和其他活动一周一次+机械油,润滑电机润滑要求。
4、定期检查各传动部位,清洗零件,   换磨损部件。
5、履带式抛丸机的检查和维护,我们   切断电源,避免事故的发生。
6、机器工作48小时检查风扇,并去除尘埃附着在sub-round,确保运行平稳的风扇和使用寿命。
7、清洁房间的保护板可以根据情况定期   换,   换,董事会应该安装在控制差距1.5毫米或   少。
8、追踪替换前门开着,删除所有干扰,与10#钢做四个钩子过程室上方的孔将驱动轴和履带悬架,门倾斜坡度的轨道。