吊钩式抛丸机使用说明和抛丸喷丸工艺应用-东光县旭东机械厂
行业动态
当前位置:返回首页 > 行业动态 > 技术文档 >

吊钩式抛丸机使用说明和抛丸喷丸工艺应用

2022-07-03 17:20:23
动态详情

吊钩式抛丸机的使用说明:

一、在标准机型中,抛丸机配有手动式悬挂系统。

二、抛丸室的门有气动或手动启闭。

三、对于重型工件,抛丸机可选配电动葫芦。

吊钩式抛丸机的特点:

一、参照德国九十年代末的抛丸机进行国产化制造。

二、钢丸流量控制阀可微量调节,气动开启与关闭。

三、采用的芯筒脉冲反吹式除尘系统。

四、抛丸器采用直联电机驱动,电机为变频电机,可变频调速。

五、无地坑设计。

六、电气采用PLC控制PLC控制仪。

抛丸就是将钢铁丸送至旋转的圆盘上,利用离心力的作用,使抛出的钢丸撞击零件表面,达到光饰的目的。喷丸是用压缩空气将钢丸喷到零件上,去掉氧化皮及其他污物的工艺过程。这两种工艺都能使零件表面产生压应力,而且对环境污染小,因此抛丸和喷丸两种工艺在钢铁行业中的应用很普遍。

一、管道除锈、管道内外壁清理

对钢管表面与内腔进行抛丸清理以去掉粘砂、锈层、焊渣、氧化皮及杂物,可以使钢管表面光滑并提升工件的漆膜附着力,提升钢管的不怕乏性能和不易腐蚀性能力,延长其使用寿命。

抛丸清理机在清理时由辊道输送系统将管道送入抛丸清理室,依次启动分离器、提升机、螺旋输送器及抛丸器等,工件边行走边进行抛丸清理,工件抛丸清理完毕后由辊道系统依次送出清理室、后密封室,然后工件进行卸、上件,可对工件进行较为灵活的抛丸处理,采用自动抛丸作业方式,速率好、质量好的完成工件的表面处理。钢管抛丸机工作时,抛丸速度可达到110m/s的速度,连续击打工件,在工件表面产生压应力的同时,还可以将表面材料晶相组织中的残余奥氏体转化为马氏体,从而增加表面硬度,提到不怕乏性能,延缓了零部件因疲劳造成的断裂,延长零部件的稳定使用寿命。一般情况下,选用的钢丸的直径应小于零部件过渡区的圆角半径,表面清洁度达到Sa2.5--3.0级标准,钢丸的大小均匀度才能达到稳定的抛丸效果及提升表面附着力。

二、型钢除锈、钢板预处理

轧制钢产品可用于很多制造业,为了对其进行腐蚀防护和随后的涂装,需要进行表面清理、除锈和除垢操作。钢板、薄板和截面除锈设备,主要选用辊道输送式抛丸机,将钢材送入抛丸室体内,为钢表面进行机械除锈和预处理。

通过式抛丸机,通常装有多个抛头,主要用于轻、重型H钢、钢结构件、板材件的除锈、去刺、清洁、去掉内应力和表面。

三、圆形及方形钢坯的表面清理

由辊道通过式抛丸机改造而成的圆钢、方钢抛丸机,采用3-6台速率好直联抛丸器倾斜布置在抛丸室体上,对钢坯外表面进行的抛丸清理。钢坯抛丸机采用单线纵向抛丸清理原理,通常安置在探伤设备之前。钢坯抛丸机可嵌入全机械化表面处理线形成连续的物料流动,同时也可通过装载卸载设备以及存储轨道立使用。抛丸机可根据客户要求的生产速率和表面质量等级决定运行抛头的数量和清洁等级。

四、线材的表面清理

生锈的钢筋不能跟混凝土很好的粘结,从而影响钢筋与混凝土共同受力工作。若锈皮不清理干净,还会继续发展,致使混凝土受到破坏而造成钢筋混凝土结构构件承载力降低,后期混凝土结构长时间性能下降结构构件全部破坏,钢筋的防锈和除锈是钢筋工重要的一项工作,目前钢筋除锈方法主要采用抛丸清理工艺,抛丸机可清理钢筋表面的锈层。

对于线材的表面清理,主要选用华星钢筋抛丸机,此抛丸机是根据用户需求而设计制作的一种新型用设备,是一种不错用于清理钢筋、线材的抛丸清理设备。它能对原始状态的钢材表面施以不错抛丸,除掉其上的锈层、焊渣及氧化皮,使之获得均匀一致的金属光泽,以提升钢材的涂饰质量与防腐效果。