抛丸清理机的故障分析及保养方法-东光县旭东机械厂
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抛丸清理机的故障分析及保养方法

2017-10-01 10:16:42
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  抛丸清理机在不同的时期,其故障表现不同,解决故障的方法也不同。不同使用时期的故障分析和解决方法。比如在机器运行初期,这个期间又叫磨合期,这个期间出现的问题很复杂,有可能是选型问题,安装问题或者是机型设计有问题,如果是力矩选的小,有可能会影响调节速度,也可能甚至无法调节。在运行中期,常见的问题是应该是个别元器件的问题,因为这个时期已经过了磨合期,如继电器,电流变换器等元器件的问题。
  进入抛丸清理机运行后期,这个时期的主要问题应该就是元器件的老化问题,还有就是传动部件的磨损问题。这个时期出现的现象常见的有运行不稳定,像这种情况应该是由于电机线圈老化,造成绝缘性不好,也可能是电机润滑性不好,而造成这种现象。还有就是定位器的线圈老化或者电流变换器老化,这些都能引起定位精度降低。减速器的传动部件磨损严重会造成机器的电动机构无法调节等。
  操作工在操作清理设备过程中   注意其电柜仪表显示是否正常。
  1、所有进入抛丸室的人员   配戴护目眼镜及   帽。
  2、操作者   每天对设备进行检查。
  其中包括:润滑部分和机械部分。润滑部分如:减速机、液压、油雾器及轴承链条。机械部分如:转动件磨损情况,易损件磨损情况。例:抛丸器如有振动   立即停机   换叶片。对磨损情况每天进行登记,并且要及时   换易损件。
  3、润滑部分应保证及时加油。
  4、定向套   及时调整和   换。
  5、每天检查钢丸量是否足够。
  所有抛丸清理机在安装过程中都要遵守如下守则:
  1、主机就位:主机在就位时其水平度、重量度   达到图纸要求。
  2、分部件安装应由下至上进行。
  3、道轨式或悬链式、辊道式都应由设备内致外围。
  4、在试车时应先部分预试,正常后再全部运转。
  抛丸清理机使用技巧
  1、在抛丸清理过程中应尽量在抛射区内多放工件,这样既可提高清理效率又可降低护板的磨损,增长其使用寿命。
  2、在工件无法增加的情况下,应调整定向套,使抛射的钢丸尽   多量的抛射在工件上,这样也可增加护板寿命,降低其磨损。
  3、①除尘系统应调整支管各处闸门,使其风力分配合理,可增强除尘效果。②除尘器应保证定期清灰。
  设备在经过安装调试后,投入生产的同时,   严格照其铸造机械   的保养程序进行保养。
  1、设备所有注油点   定期按其部位要求加注机油、润滑油或油脂。
  2、对密封件(易损件)   每天检查,如被损坏立即   换。
  3、对室体护板每天进行检查,有损坏应立即   换。
  4、对抛丸器护板、叶片、叶轮、定向套、分丸轮每班进行二次检查,如有损坏立即   换。
  5、电器系统应进行二次检查。
  6、所有传动件每周进行二次检查。
  7、操作工对清理效果应随时检查,如有异样应立即停机,并对设备进行整体检查。