履带式抛丸机的特点和操作方法-东光县旭东机械厂
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履带式抛丸机的特点和操作方法

2018-04-20 09:47:49
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  履带式抛丸机适用于对各种零件表面清理。凡各种金属铸件表面粘砂清理、黑色金属零件的表面除锈、冲压件表面和毛边的倒钝、锻件和毛刺热处理工件的表面处理以及弹簧表面氧化皮   和表面的粒细化等均可通过该系列设备的抛丸强化工艺来实现。其应用范围极广,主要有铸造厂、热处理厂、电机厂、机床配件厂、自行车零件厂、动力机厂、汽车配件厂、摩托车配件厂、有色金属压铸厂等。经抛丸处理后的工件可获得很好的材料本色,也可成为金属零件表面发黑、发蓝、钝化等工艺的前道工序,同时又可为电镀、油漆涂饰提供良好的基面。通过本机器抛丸处理后工件可减少拉应力,同时使表面晶粒细化,从而使工件表面强化,增加其使用寿命。
履带式抛丸机的特点。
1、履带式抛丸机选用了悬臂离心式抛丸器,具有运用寿数长、构造简略等特点。
2、履带式抛丸机选用75m/s,80m/s,85m/s三种抛射速度,适合各种资料的整理,具有杰出的整理效果。
3、皮带轮选用   上   的快换构造,有利于进步出产功率,下降劳动强度。
4、履带式抛丸机选用BE型分离器,具有杰出的分离效果和较高的出产率,对进步叶片寿数有活跃的效果。
5、履带式抛丸机选用袋式除尘器,粉尘排放浓度低于   的规范,改进了工人的劳动环境。
6、履带式抛丸机增加了手动分丸闸,出砂门等一些特别组织。
履带式抛丸机的操作方法:
履带式抛丸机一种铸件、锻件及圆簧、轴承的表面清理强化的新型清理设备。它能清理工件的重量,尺寸,体积,生产效率,可进行人工,机械或自动加料。工件在抛丸室里进行翻滚,抛丸室由环形的槽型皮带以及两头由高耐磨材料制成的封头组成,输送皮带上装有导向条,从而保证了工件所有表面都暴露在外且翻转时不会发生过度碰撞。工人在操作履带式抛丸机时应严格遵循实用程序:
1、凡是本机操作人员   对本说明书以及本机的工作原理性能及操作方法、润滑等方面有全面的了解,方能进行操作;
2、将弹丸(200kg)陆续加入室体内,然后放入工件,关闭加料门,准备开车;
3、启动除尘器风机;
4、依次按钮启动:提升机、抛丸器、供丸闸门,开始清理工作。清理完毕后,依次按钮关闭:供丸闸门、抛丸器、提升机、除尘器风机,再启动振打电机清灰,到   时间后振打停止;
5、抛丸器   停止后,打开加料门,将工装及工件吊出;
6、遇有紧急情况,可按急停按钮,机器立即全部停止工作;
7、全部工作完毕后,应及时关闭除尘器;
8、在通风除尘系统中,装有两个蝶阀,根据情况调整两蝶阀,可得到良好的分离效果;
9、抛丸器定向套的调整:定向套的调整可参考图四所示的示意图调整,在使用过程中因定向套磨损使弹丸扩散角增大,导致抛丸器和清理室的其他护板磨损加快。因此,定向套的磨损超过10毫米时,应   换新的定向套(开口方向与水平方线夹角为45°);
10、应定期   除尘器下方集尘箱中的粉尘,以防阻塞排尘管,影响除尘效果;
11、应经常清理清理室底部以及分离器漏斗中筛网下的杂物;
12、应经常清扫设备周围的弹丸,以防滑倒伤人;
13、应经常检查清理室中履带及提升机皮带有无跑偏现象,以免损伤皮带;
14、禁止在抛丸器没   停止时打开加料门,以防出现事故。