吊钩式抛丸机的维护和开关机程序

　　吊钩式抛丸机为吊钩式清理设备，由抛丸清理室、提升机、分离器、螺旋输送器、两个抛丸器总成、弹丸控制系统、吊钩行走轨道、吊钩系统、自转装置、地基、除尘系统及电气控制部分等组成。在调节吊钩式抛丸机的抛丸器时，应注意抛丸器的定向套位置。应使弹丸抛射全部覆盖在被清理的工件上，否则会影响清理效率。定向套窗口的位置，时可在一块木板上涂以黑墨或铺设一张厚纸，放在被清理工件的位置处，启动抛丸器，人工向抛丸器的进丸管中加入少量的弹丸，检查抛射带的位置，如抛射区位置不正确，应调整定向套，以获得理想的位置为准。定向套调整好后，可进行负荷试车，经过30分钟的抛丸后再加入400Kg的弹丸。
　　吊钩式抛丸机开关机程序：
　　1、启动除尘风机，并达到额定转速。
　　2、启动提升机与螺旋输送电机。
　　3、将吊有工件的吊钩开进清理室。
　　4、使工件自动旋转。
　　5、关闭室体大门并锁紧，此时与抛丸器联锁的行程开关呈通路，允许抛丸器启动。
　　6、启动两台抛丸器，并达到额定转速。
　　7、启动供丸闸门，开始清理作业。
　　8、等到规定时间，清理完毕，关闭供丸闸门。
　　9、关闭抛丸器电机，并等待其停转。
　　10、吊钩停转。
　　11、提升机与螺旋输送器停转。
　　12、打开大门，吊钩开出室外，检查清理质量，如果合格则卸下工件，如不合格，再返回室体内依上述程序开机再清理时间。
　　13、关闭风机。
　　14、如果多钩工件需要不断清理作业，则提升机与螺旋输送电机及风机可以不停，其它程序应反复操作，直到全部完成。
　　吊钩式抛丸机的维护：
　　吊钩式抛丸机是靠高速弹丸冲击工件表面进行作业的磨损的设备，高速弹丸一旦飞出有可能伤人或打坏附近的建筑玻璃。因此，要生产，建立经常检查和保养制度是非常重要的。
　　1、经常检查吊钩式抛丸机的室体地脚螺母，若松动应及时紧固。
　　2、经常检查吊钩式抛丸机的提升机皮带是否过松或跑偏，发现异常应及时调整并紧固。
　　3、经常检查抛丸器叶片、分丸轮、定向套的磨损情况，当叶片的厚度均匀磨损2/3，分丸轮窗口宽度平均磨损1/2，定向套窗口磨损宽度增加15mm时，均应更换。
　　4、经常检查吊钩式抛丸机的螺旋输送器，当叶片直径磨损20mm，应更换。
　　5、经常检查并清理丸砂分离器筛上的杂物，当发现筛网磨损时应及时更换。
　　6、经常按照润滑制度清加或更换润滑剂。
　　7、经常检查清理室内护板磨损情况，如发现猛板胶板被磨损或破裂，应及时更换。
　　8、经常打扫设备周围散落的弹丸，以免操作人员滑倒受伤。