抛丸机操作系统及出现故障的原因

抛丸机操作系统的作用：

1、流通体系。双抛丸机的循环系统采用帘式风选机，大功率螺旋输送机和斗式提升机，抛丸机的弹丸循环系统也具有很好的故障预警功能。

2、工件输送系统。双抛丸机的工件输送系统采用无级变速装置，可以立或同步运行。他们的辊道材料使用特别的材料，这些材料具有不错的性，并且还在外面加了护套。同时，在喷丸室的外部安装了工件检测装置，可以检测出铸造后PLC设定所需的延迟时间，操作时间愈加准确。

3、抛丸除尘系统。该系统的抛丸除尘能力不错。它使用了脉冲和沉淀多层滤筒除尘操作系统。它们的排放浓度小于或等于100毫克每立方米。

4、精钢砂。钢板出入口后，会有大量的钢砂。须清理钢砂。您可以使用尼龙滚筒刷进行清洁。清洁后，请使用抛丸机的二台吹风机进行清洁。

抛丸机在客户现场的安装是将各部分组装起来，抛丸机各部分组成分别有：抛丸机主室、提升机、分离器、顶部平台、除尘器等，还有大量的附件：风管、辊道、皮带抛丸机等等。

丸渣混合物由斗式提升机提至分离器滚筒筛中，滚筒筛内外均布有螺旋叶片，内螺旋叶片将大块杂物经排渣口排出，过筛后的丸粒、砂粒及粉尘混合物经滚筒筛的外螺旋叶片和螺旋布料器推送，使其沿分离器均匀布料，并形成流幕，通过调整重锤的位置，可以确定使整个分离器长度上形成满幕帘，使丸渣得以充足分离。

丸渣混合物在下降过程中，受到水平气流对颗粒的推力，从而形成偏斜的曲线运动轨迹，因颗粒的比重和粒径的差异，其偏斜程度不尽相同，从而使丸渣得以分离，粉尘被吸入除尘器进行净化处理，碎丸、砂子、氧化皮等进入废料储斗，合格弹丸和部分小块杂物经再次筛分进入储丸斗以供循环使用。

抛丸机适用于小型铸件，锻件，冲压件，齿轮，弹簧等的除砂，除锈，除垢和外观。特别适用于精加工和加固不怕碰撞的零件。抛丸机可以连续地连续工作，以连续的过程去掉鳞片，精整和预处理各种钢材，例如钢板，钢材，钢梁，型钢，钢管和铸钢件。

抛丸机故障的原因以及解决办法：

1、方向盘的损坏：原因分析和选用方法的投射机方向盘固定在投射机外壳上，旋转方向盘能够改动投射方向，方向盘内部有深槽或方向盘口磨损10毫米左右时有需要替换。抛丸机的定向套孔和叶轮中心线的偏移角度抉择弹丸的径向散射角，一般是45°左右。

2、抛头轴承毛病缘由分析与选用方法：研磨机消费过程中研磨机轴承的故障主要有设备不标准、短光滑油、疲劳磨损、外力损坏等。相应方法：严厉按标准中止设备，定时查看轴承，注入光滑油，改进光滑条件。原头轴承体部分选用高压枪加油方法，8个头加入光滑油需要3小时，不稳定，浪费时间。

3、分丸轮的损坏和替换：分丸轮固定在主轴上与叶轮一同旋转，分丸轮是易损件，分丸轮磨损15毫米以上时应立即替换，持续运用时，弹丸的径向散射角会加快保护板的磨损，降低清算效果。

4、叶片损坏的原因分析和方法：抛丸机叶片被抛出的弹丸大多受到冲击，叶片是抛丸机中简略损坏的部件。叶片磨损或分裂会使叶轮在旋转时振荡，查看发现叶片有深沟或磨损的一半以上应立即替换。别的，叶片铸造的缺陷也必然会加快叶片的磨损，铸造的缺陷的叶片会使弹丸在运动中发生弹跳现象，弹跳的弹丸会反过来冲刷叶片，加剧叶片的磨损。