抛丸清理机发展特点与操作注意事项

　　抛丸清理机有多种类型可以选择，抛丸清理机是其中一种，它适合用于多品种，大中批量的生产工件的表面除锈和抛丸，清理工件是一项比较注重效率的工作，抛丸清理机可以单机使用，又可以配线使用，当然这也属于铸造机械的范围。

　　抛丸清理机自动的   新步骤是将工件放入橡胶履带滚筒中，按下运行按钮，抛丸室门气动关闭，抛丸清理开始，履带向前运行，工件不断地进行翻滚，   抛丸清理机将抛丸高速抛射到正在翻滚的工件表面上，工件可   均匀地清理。抛丸过程结束后，抛丸室的门自动开启，履带反转，自动将工件卸出，抛丸清理机应用范围比较广泛，例如去除热处理件、铸件。这些只是抛丸清理机运用的一个方面。

　　抛丸清理机一种铸件、锻件及圆簧、轴承的表面清理的新型清理设备。它能清理工件的重量，尺寸，体积，生产效率，可进行人工，机械或自动加料。工件在抛丸室里进行翻滚，抛丸室由环形的槽型皮带以及两头由高材料制成的封头组成，输送皮带上装有导向条，从而了工件所有表面都暴露在外且翻转时不会发生过度碰撞。工人在操作抛丸清理机时应严格遵循实用程序：

　　1、凡是本机操作人员   对本说明书以及本机的工作原理性能及操作方法、润滑等方面有的了解，方能进行操作；

　　2、将弹丸（200kg）陆续加入室体内，然后放入工件，关闭加料门，准备开车；

　　3、启动除尘器风机；

　　4、依次按钮启动：提升机、抛丸器、供丸闸门，开始清理工作。清理完毕后，依次按钮关闭：供丸闸门、抛丸器、提升机、除尘器风机，再启动振打电机清灰，到   时间后振打停止；

　　5、抛丸清理机   停止后，打开加料门，将工装及工件吊出。

　　6、遇有紧急情况，可按急停按钮，机器立即全部停止工作；

　　7、全部工作完毕后，应及时关闭除尘器；

　　8、在通风除尘系统中，装有两个蝶阀，根据情况调整两蝶阀，可良好的分离效果；

　　9、抛丸清理机定向套的调整：在使用过程中因定向套磨损使弹丸扩散角增大，导致抛丸清理机和清理室的其他护板磨损加快。因此，定向套的磨损超过10毫米时，应   换新的定向套（开口方向与水平方线夹角为45°）。

　　10、应定期   除尘器下方集尘箱中的粉尘，以防阻塞排尘管，影响除尘效果；

　　11、应经常清理清理室底部以及分离器漏斗中筛网下的杂物；

　　12、应经常清扫设备周围的弹丸，以倒伤人；

　　13、应经常检查清理室中履带及提升机皮带有无跑偏现象，以免损伤皮带；

　　14、禁止在抛丸清理机没   停止时打开加料门，以防出现事故。