抛丸机表面处理和维修保养-东光县旭东机械厂
新闻资讯
当前位置:返回首页 > 新闻动态 > 技术文档 >

抛丸机表面处理和维修保养

2017-02-20 11:34:18
新闻详情

  抛丸机常用的表面处理方法:
抛丸机机械处置法:   要包含抛丸法和喷丸法。抛丸法整理是使用离心力将弹丸加快,抛射至工件进行除锈整理的办法。但抛丸灵活性差,受场所约束,整理工件时有些盲目性,在工件内外表易发作整理不到的死角。设备布局杂乱,易损件多,特别是叶片等零件磨损快,修理工时多,费用高,一次性投入大。
喷丸又分为喷丸和喷砂。用喷丸进行外表处置,打击力大,整理作用显着。但喷丸对薄板工件的处置,简单使工件变形,且钢丸打击到工件外表(无论抛丸机或喷丸)使金属基材发作变形,因为Fe3O4和Fe2O3没有塑性,破碎后剥离,而油膜与基材一起变形,所以对带有油污的工件,抛丸、喷丸无法   铲除油污。在现有的工件外表处置办法中,整理作用   佳的还数喷砂整理。喷砂适用于工件外表需求较高的整理。可是中国当前通用喷砂设备中多由铰龙、刮板、斗式提升机等原始粗笨输砂机械组成。用户需求施建一个深地坑及做层来设备机械,建造费用高,修理工作量及修理费用,喷砂过程中发作很多的矽尘无法铲除,严峻影响操作工人的安康并污染环境。
化学处置:   要是使用酸性或碱性溶液与工件外表的氧化物及油污发作化学反应,使其溶解在酸性或碱性的溶液中,以到达去掉工件外表锈迹氧化皮及油污的意图。化学处置适应于对薄板件整理,但缺陷是:若时刻操控不妥,即便加缓蚀剂,也能使钢材发作过蚀表象。关于较杂乱的布局件和有孔的零件,经酸性溶液酸洗后,浸入缝隙或孔穴中的余酸难以   铲除,若处置不妥,将变成工件今后腐蚀的危险,且化学物易挥发,本钱高,处置后的化学排放工作难度大,若处置不妥,将对环境形成严峻的污染。跟着大家环保认识的进步,此种处置办法正被机械处置法替代。
手艺处置:如刮刀、钢丝刷或砂轮等。用手艺能够除掉工件外表的锈迹和氧化皮,但手艺处置劳动强度大,出产功率低,质量差,整理不   。
抛丸机保养维修与   注意事项:
一、日常维护及保养
1.查看抛丸机和电动机上的螺栓有没有松动,抛丸机内件有没有磨损,检查各检修门有没有关。
2.查看除尘管道有没有漏气,滤袋有没有灰尘或者破碎检查分离器中的过滤筛上有没有杂物,检查电控供丸闸阀有没有关,检查抛丸室内护板的磨损情况。
3.查看个限位开关是否正常,检查控制台上的信号灯是否正常,清扫电器控制箱上的灰尘。
二、月维护和保养。
1.查看各部件连接处的螺栓是否固定。
2.查看转动的部位运转是否正常,并及时的做好润滑。
3.查看风机风管的磨损和是否固定。
三、季维护及保养。
1.查看轴承电控箱的完好情况,加注润滑油。
2.查看抛丸器护板的磨损。
3.查看电动机,链轮,风机,振动输送的固定螺栓及法兰连接的紧密性。
4.给抛丸机主轴承座上轴承   换新的高速润滑油。
四、年维护和保养。
1.查看所有轴承的情况并加润滑油,检查布袋除尘器,检查全部电动机轴承,   换或替补抛射区内护板,机器应定期检修。
2.检查抛丸清理室内高锰钢护板,橡胶及其他防护板,检查提升机的张紧情况,松弛时应及时张紧
3.检查抛丸机的震动情况,发现异常应马上停止工作,定期润滑设备上的所有的电动机及轴承。
4.定期补充新弹丸,安装抛丸器的叶片时应注意一组八个叶片质量之差不得大于5g,并检查叶片的磨破情况。
五、   。
散落的杂物要及时清扫,在设备操作时,应远离设备,以免造成不   的伤害。
在设备维修时切断电源,并做好标记,链条或传动带等保护装置检查后应安装好,每次开机之前都要做好   措施,准备工作时若出现意外应按紧急按钮停止工作,以免发生事故。