吊钩式抛丸机使用注意事项和应用范围

吊钩式抛丸机因为其整体工作速率不错并且工作质量好的特点，使得很多用户在选择时都会选择它。也正是因为它的优点很突出，才使得很多用户忽视了它的一些缺点，比如生产过程中会产生比大的噪音并且会产生一些污染物。而吊钩式抛丸机的出现很明显的就解决了普通吊钩式抛丸机的一些缺点。

不过在使用吊钩式抛丸机时要注意什么呢？

一、吊钩式抛丸机在使用运转过程中，操作人员好与抛丸机以及机器开口位置保持相应的稳定距离，并且在运转过程中操作人员不可以打开室体的维修门。

二、如果操作人员听到抛丸机有异响时，应立即停机检查抛丸机里面的易损件磨损情况，如有损坏或者磨损严重的及时替换。

三、当维修人员在检修电气元件的时候要提前切断电源开关和机器控制台。此外，在检修过程中要在机器操控台放置稳定标识，比如检修当中，严禁送电。

四、钢丸磨料在使用一段时间后会有损耗，清理效果不佳，请及时补偿新丸料。当然也别忘了定期给机器各轴承和电机上润滑油。

吊钩式抛丸机的清理过程往往在10分钟以内便可以全部完成，但是如果吊钩式抛丸机在工作过程中产生了一些残余的粉尘与其他垃圾产品，我们需要将其及时清理，有些不太容易发现的大颗粒物质也需要时刻关注，这是吊钩式抛丸机运行工作中需要注意的问题，这些不规则的工件与工序决定了机器的上限，也进一步增强了其灵活程度。

吊钩式抛丸机可在机床结构方面采用了输入和输出端全碳素钢制焊接，工作时就可以以大降低震颤度和抖动，防止对零件进行加工时出现的误差。机身的结构强度也比较不错，这就在一些程度上确定了机器的使用年限和稳定性，同时安装过程也精简化，使用难度上降低，易于上手操作。

吊钩式抛丸机在工作时可以利用装置内部的弹丸对金属表面进行加工和清理切削，在大量弹丸的切削和度高温的抛射之下，污染物软化可以变得轻松去掉。吊钩式抛丸机因为采用了调频变速电动机，所以在动力驱动方面是全部不用担心的，只要在后台输入零件型号和参数，都可以实行半自动加工，在进行一些复杂区域的加工时可以适当进行手轮操作，在生产速率和稳定性能还是比较不错的。

吊钩式抛丸机能够进行各种金属铸件表面粘砂清理、黑色金属零件的表面除锈、冲压件表面和毛边的倒钝、锻件和毛刺热处理工件的表面处理以及弹簧表面氧化皮清理和表面的粒细化等操作。

吊钩式抛丸机比较适合集成到自动化生产线上，采用大抛丸量、高抛射速度的悬臂离心式抛丸器以提升清理速率、获得满意的清理质量，吊钩式抛丸机的全部图纸均采用计算机辅助设计(CAD)绘制，抛丸器的选用及布置愈为正确。提升了弹丸的利用率和劳动生产率，确定了清理效果，减小了对室体护板的磨损。

吊钩式抛丸机履带采用橡胶履带，减少了对工件的碰撞、损伤现象，降低了机器的噪声，在工件清理完毕后，吊钩式抛丸机履带反转即可实现自动卸料，增设了加料装置以进一步降低工人劳动强度。同时，用户可选购卸料后工件运输装置，用于自动化生产线上将已清理完毕的工件集中到一起，清理室内采用不怕磨钢板防护。

吊钩式抛丸机应用范围广，主要有铸造厂、热处理厂、电机厂、机床配件厂、自行车零件厂、动力机厂、汽车配件厂、摩托车配件厂、有色金属压铸厂等，经丸处理后的工件可获得很好的材料本色，也可成为金属零件表面发黑、发蓝、钝化等工艺的前道工序，同时又可为电镀、油漆涂饰提供良好的基面，通过吊钩式抛丸机抛丸处理后工件可减少拉应力，同时使表面晶粒细化，从而使工件表面，增加其使用寿命。