抛丸机操作要求和作业中的操作
抛丸机操作时的要求:
1、在机器运转的时分,禁止将查看门等部件打开。
2、当抛丸机开始运转时,在辊道的下方禁止占有人员,也不要正对着工件在运转的方向来查看或许做清丸的操作。
3、运转中要及时的整理散落到周围的外料,避免人员的滑倒。
4、对于存储器傍边的粉尘要进行定时的整理,避免积尘发作结块的状况一旦敲击而引发火灾。存储器里边的粉尘不能超过三分之二的容积,粉尘要分开来自的寄存。
5、假如停电了则要将总电源给切断。
6、设备运转的过程中会发作粉尘,禁止用金属原料的物品来击打设备中的积尘,以免放生爆燃事故。
抛丸机通过电机减速机的动能传递,抛丸机由托轮带动滚筒,滚筒以3r/min的速度平稳旋转,使抛丸机滚筒体内的零件轻柔翻滚,让零件在不同的角度下,周身接受抛丸的冲击与刮削,从而不但可以去掉工件表面的锈蚀、粘砂、污物等,同时,抛丸机还可以改进工件的内应力,提升工件的表面质量,达到清理之目的,提升工件的不怕乏强度。
抛丸机几乎所有的铸钢件、灰铸件、玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理。这不仅是为了清理铸件表面氧化皮和粘砂,同时也是铸件质量检查前不可少的准备工序,比如大型气轮机机壳在进行无损探伤以前须进行严格的抛喷丸清理,以确定探伤结果的性。
使用抛丸机时,应将物料装入机内。抛丸机几乎所有的铸钢件、灰铸件、玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理。这不仅是为了清理铸件表面氧化皮和粘砂,同时也是铸件质量检查前不可少的准备工序,比如大型气轮机机壳在进行无损探伤以前须进行严格的抛喷丸清理,以确定探伤结果的性。
在装料时,改成要小心将物料装入机器的固定位置,不要将物料洒在外面。为了确定机器的正常运行,需要经常清理机器上的粉尘。如果材料洒出来,就会增加机器除尘的难度。
抛丸机是由多个部位组成的,这些部位当中,有些地方很容易会落上灰尘,而有些地方不易落灰尘,对于容易被灰尘污染的部位,为了达到很好的除尘效果,可以在易污染部位放一些泡沫,这样当机器运转的时候,一些轻质的余料会飘散到空气中,泡沫能够将这些余料压下来,使灰尘不至于随处乱飞,便于对灰尘进行清理。
作业中的操作:
1、严禁站在辊道上或正对工件运行方向观察和进行清丸操作。
2、工件在运行中在运行中严禁打开观察门及抛丸器顶盖。
3、在设备运行时,如发现异常现象,为防止损坏设备,可按下紧急按钮,设备停止运行,并请维修人员处理。发现紧急情况时,应立即按急停按钮,使整机停止工作,查明原因、排除故障后方许开机。